一、 产品适合范围 1．贵重岩石荒料开采及石料切割。 2．通岩石的破碎和松动，大尺寸竖井，抗滑桩，孔桩的开挖，沟槽沉井的开凿。 3．城市建筑、大型设备混凝土基础拆除，水利、路桥、隧道等工程需要“静态爆破法”破碎施工的工程。需保留部分的岩石或混凝土的完整性，结构强度需求不能受到任何损害的破碎拆除。 4．不可以和不适用爆破和机械破碎施工的条件下，需要拆除的混凝土工程、岩石松动工程。 5．欠挖处理及开挖和支护要求同时进行的边坡处理工程。
二、 产品功能优势 该产品外表为浅灰白粉末状粉体，其具有的特点有： 1．膨胀力度大。 2．反应时间可实际需要进行调整，一般反应时间可限制在10分钟至10小时之内。大膨胀力度可以在反应后10分钟内出现。 3．控形容易,切割方便，能很好的控制被破碎体破碎结束后的形状。需破则破，需留则留。 4．施工容易，易操作。不需，不需放炮，不需工种。操作人员培训时间很短。 5．使用时无噪声、无振动、无飞石（不排除冲孔现象的出现）气、无冲击波，无有害有害残留物，属无公害环保型产品。
平面度可以极限公差平面度是指大理石平板平面的平整程度，它影响着铺贴石材后整个饰面的平整程度。测量时是将符合测量要求的钢平尺贴放在被检测板材的平面的两个对角线上，因板材不可能非常平整，所以会在测量平尺面和板面间出现间隙，可用测量塞尺来测量间隙尺寸。若被检板材面对角线长度高于1mm时，用长度是1mm的钢平尺沿对角线分段检测。以间隙的尺寸表示板材的平面度极限公差。规格尺寸可以偏差说明：厚度小于或等于15mm时，问大理石的厚度可以极限偏差为1.mm（即可以在标准厚度上厚或薄l.mm，超过此值即为不合格品）；板材厚度高于15mm时，相同块板材上厚度可以极限偏差为2.mm。 三、操作程序 操作前，，应确定当地气温、药剂温度、搅拌水温度、岩石温度、容器温度是否与要求吻合合。第二，检查药剂包装是否损害。第三，确定已准备好以下材料物件：1.药剂、2.洁净拌和水、3.盛水桶、塑料或木制拌和盆及水瓢、4.捅棍（水平灌装）、5.防护眼镜、6.橡胶手套、7.备用洁净水和毛巾。 1?设计孔型 布眼前首先要确定最少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行。切割岩石或混凝土时相同排钻孔应尽可能保持在一个平面上。临空面（自由面）越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。 孔距与排距的大小与开采对象的强度和强度有直接关系。孔距与排距布置可以参考下表： 膨胀剂布孔设计参数表 2．钻孔 钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。推荐使用直径为32-45mm的钻头，但需以详情为准则。需要关注的是，钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁需要保持干净，无土石渣。
在与墙周围、柱等垂直构件相交处要求留不间断的伸缩缝，伸缩缝可用厚2cm的高发泡聚乙烯泡沫塑料板，塑料板可高出填充层2~3cm，并有稳固措施，待面层施工结束后用壁纸刀将露出的部分割齐即可。在与土壤或不采暖房间相邻的地板上的绝热层厚度应不能小于6mm。直接与室外空气相邻的楼板绝热层厚度应不能小于6mm。各楼层间楼板上部的绝热层厚度应不能小于4mm。如果工程可以亦可增减绝热层厚度。对于潮湿房间如厕所、洗衣间、浴室和游泳馆等有防水要求的都应在绝热层下部设防潮层和在填充层上部设防水层。3．药剂搅拌 在使用前，将粉末状药剂与水混合在一块充分搅拌。对于从上往下钻的垂直孔，水与药剂的重量之比一般为0.34比1。例如，5kg的药剂兑1.7kg的水。对于水平孔、斜孔及其从下往上钻的垂直孔，水与药剂的重量之比一般为0.28比1。一般情况下，水的温度应当与气候温度一致。反应效果不佳，一般都与气候温度有关。如果气候温度低于0℃，建议在混合前对水进行加热至15℃-20℃。 注意：，操作时应将药剂慢慢倒入已经配兑好的水中，而不是将水慢慢倒入药剂中。第二，在倒入时应不停地搅拌，直到药剂与水的混合物变成流质糊状或胶泥状。第三，倒入和搅拌的速度要快，从药剂加入水中至灌入钻孔完成的时间应限制在5-10分钟以内，否则易冲孔。 4．灌注 在装药前应当保钻孔孔内和孔旁洁净，余水和余渣应用高压风吹洗干净。每次装填药剂，都要查看确定岩石、药剂及其拌和水的温度是否符合要求。对于垂直孔，直接将混合物倒入孔中，使混合物体填充密实。对于水平孔和斜孔，灌入孔中的混合物，水和药剂的比重应当为?0.28比1，呈胶泥状。使用一根与孔径大小一致的钢管，将钢管按直径分成两半。将胶泥状混合物倒入钢管的一半中，再将另一半与之合上。将合上的钢管插入孔中，直到反应完成。插放的角度应当与开采对象破裂方向一致。钢管可重复使用。 
”购物者在选择石材时，应向厂家或经销商索要其产品的放射性水平测试报告，并查看所选择购买的石材产品外包装或产品说明书中是否注明其放射性水平的类别，以此来选择合适的石材。在家庭装饰中，选择A类产品就是非常安全的。既然天然石材存在放射性问题，那么选择人造石材是否就非常安全呢？侯博士说：“人造石材是以粘土、天然大理石或花岗石的碎石为填充料，再用水泥、石膏和不饱和聚脂树脂为粘合剂，经搅拌成型、研磨抛光后制成的。 对于采石场和超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装小组的方法。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责取药份量和搅拌，副灌装手负责药剂在搅拌过程中加水。灌装时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责保证药剂捣实，结束后用旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作，少拌勤装”的方法操作。即：每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际可以完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的大膨胀力度基本保持同期出现，有助于混凝土和岩石的破碎。 
在该体系中不用柔性腻子而使用刚性腻子、不采用压折比小于3的抗裂砂浆而使用通水泥砂浆或柔韧性不够的抹面砂浆、门窗洞口角未铺设45°耐碱玻纤网、网布干衔接等，将会造成裂缝。已知的缺陷饰面砖会受到三维方向温度应力的影响，在饰面层会产生部应力集中，如在纵横墙体交接处；墙或屋面与墙体联接处；大范围墙中部等位置，粘结砂浆强度过高引起饰面层开裂、面砖脱落。反复冻融循环，造成面砖粘接层破，引起面砖脱落。组合载荷作用、地基不均匀沉降等引起结构物墙体变形、错位造成墙体严重开裂、面砖脱落。 注意：灌装过程中，已经开始产生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度迅速上升）不可以装入孔内。从药剂加入搅拌水到灌装完成，这个过程的时间不能超过五分钟。 四、药剂反应时间的控制 药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制药剂反应时间太快的方法有两类，一种是在搅拌水中加入剂。另一种方法是严格控制拌和水、药剂和开采对象的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。 五 预防冲孔 发生冲孔是正常现象，亦是不可预见和不可完全控制的情况。冲孔时药剂高温且有腐蚀性，冲入眼内或将对角膜造成严重损害。为预防伤人事故，操作人员必须戴符合安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜进行操作。 冲孔产生的原因较多，大致有以下类别： 1．钻头选择错误，钻孔直径过大。 2．布孔设计不当。 3．温度控制不当。，水的温度过高或过低，或与气候温度不一致。第二，药剂通过暴晒或已发潮也会影响操作效果。 4．用手搅拌药剂与水的混合物。 5．水和药剂的配兑不合理。 6．将药剂倒入水中到灌注完成的时间过长，灌注时混合物已经在发热冒气。 7．装填不密实，有空气隔层，钻孔内有余水余渣等。 所以，为以免发生冲孔，就应对以上原因进行检验和防范。
六、 其它注意要点 1．没有关系人员不得进入建设工地。 2．使用我公司产品必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜）。作业人员未戴防护眼镜操作属安全违章。 3．在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可以将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装结束后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。查看裂隙发展情况时应更加小心。 4．建设工地应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立刻用清水冲洗。情况严重者马上送冲洗***。 5．不得擅自在该产品中加入其他任何化学物件，否则，所以导致的任何事故和任何意外与我公司没有关系。 6．刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁高温，应确定温度正常符合要求并冲洗干净后方能继续装药。 7．不得将该产品加水后装入小孔容器内（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否则非常危险。
七、产品贮存 该产品运输和存放中应防潮、不得暴晒。应避免与小孩接触。开封后请马上使用。如一次未使用完，应马上紧扎袋口，需用时再开封。
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